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钻床对工件深孔加工时如何选择钻头

作者:大金娱乐 钻床部 来源: 更新时间:2015/10/28

在摇臂钻床进行工件加工深孔时必须根据工件加工方式进行钻头的选择。首先,对工件钻孔的深度进行考虑。钻孔的深度越高,在钻床加工过程中产生的切屑越多。切屑的堆积不能排出便造成了钻头的堵塞。这种情况会造成工件加工进程或影响工件的加工质量。

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钻头的长度也是设备操作工需要注意的。首先,需要对钻头的长度和外径进行测量计算。当钻头的长度和外径比为4比一,设备钻头能够正常使用,当超过这个数值后需要选择特定钻头进行加工。另外,对切屑要多次清理,才能保证钻头的正常加工。这种加工方法容易引起设备加工误差加大,设备刀具寿命缩短。

为了解决设备钻头深孔加工难题。现在市面上出现两种新型钻头,普通抛物线钻头和宽刃抛物线钻头。

1.先说普通型钻头,专门用于连续钻孔加工且长度和外径比大于15,材料硬度不超过25HRC的。这种钻头的使用可以降低设备的功率消耗、减小切削过程中对刀具进行的冲击。

2.另外是宽刃型抛物线钻头,为了适应难加工材料的深孔加工需要,一些刀具开发商做出了宽刃抛物线钻头。宽刃型抛物线型钻头区别于普通抛物线钻头在于排屑槽和刃带形状两个部分。宽刃抛物线型钻头可以有助于钻孔加工过程中切屑更好的排出,从而使钻头切削刃具经久耐用,同时切屑也可顺利排出。

现今,抛物线线性钻头被摇臂钻床厂家广为推崇,它的广泛使用使得摇臂钻床的加工效率大大提高,但是它在深孔加工中表现的优异性大大降低了加工成本。因此,此类钻头是摇臂钻床操作员进行工件打孔的首要选择。

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